40 Jahre Precoplat – Wir sagen Danke!

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Die Schwestergesellschaft der MicroCirtec GmbH feierte                                       am 22.09.2017 ihr 40. Jubiläum in Krefeld 

Wir möchten uns herzlich bei Ihnen für die vielen guten Wünsche, die anregenden Gespräche, die wundervollen Blumen und Geschenke zu unserem 40-jährigen Firmenjubiläum bedanken.

Wir haben uns sehr gefreut, dass Sie an uns gedacht und mit uns gefeiert haben. Sie haben dazu beigetragen, dass unser Jubiläum zu einem ganz besonderen Ereignis geworden ist, an das wir noch lange denken werden!

Durch den Tag führte der bekannte Krefelder Comedian Volker Diefes (Nightwash, Kommödchen, Düsseldorf,etc.), der mit seinen Moderationen und Auszügen aus seinem Comedy-Programm für ausgelassene Stimmung sorgte. Neben einem Saxophonisten, DJ und reichlichen kulinarischen Genüssen, konnten die internationalen Gäste als besonderen Programmpunkt Teile des insgesamt 25.000 m² großen Betriebsgeländes besichtigen. Hier wurden während einer Führung die wichtigsten Schritte der Leiterplattenfertigung von den Mitarbeitern des Hauses erklärt.

Bei angenehmen herbstlichen Temperaturen wurde bis Mitternacht in verschiedenen Areas ausgelassen getanzt, geplaudert, gegessen und getrunken. 

Viele weitere Impressionen unserer Feier finden Sie in unserer Fotogalerie.

 

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Betriebsjubiläum und Brückentage

Sehr geehrte Kunden,

aufgrund der Feier anlässlich unseres 40-jährigen Firmenjubiläums bleibt unser Werk am 22.09.2017 geschlossen. Wir bitten Sie zu berücksichtigen, dass dieser Tag bei der Ermittlung der Lieferzeit bei Eilaufträgen nicht berücksichtigt wird.

Außerdem bitten wir Sie zu berücksichtigen, dass aufgrund des Feiertags am 03.10.2017 unser Werk auch am 02.10.2017 geschlossen bleibt (Brückentag). Diese beiden Tage werden bei der Ermittlung der Lieferzeit nicht berücksichtigt.

Dear customers,

because of our companies 40th anniversary on 22nd September 2017 our production plant is closed and this day is not considered regarding the determination of the lead time for express orders.

Because of the bank holiday on 3rd October 2017 our production plant is closed on 2nd October 2017 as well. As a result both days are not considered regarding the determination of the lead time.

MicroCirtec baut neues Multilayer-Pressenzentrum auf

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_LEA9915Weitere Investitionen in Standort Krefeld

Krefeld, 02.08.2017 Der deutsche Leiterplattenspezialist MicroCirtec GmbH setzt seinen Investitionskurs fort: Mit einer neuen 8-Etagenpresse der Maschinenfabrik Lauffer GmbH &Co. KG vergrößern die Krefelder auch künftig ihre Produktion. Anfang dieses Jahres hat dasTraditionsunternehmen bereits eine neue Galvanikanlage in Betrieb genommen und das Bohr- und Fräszentrum durch weitere Maschinen-Neuanschaffungen erweitert.

War die Produktion zweilagiger zu mehrlagigen Schaltungsflächen bislang recht ausgewogen, zeichnet sich nach Ansicht von Geschäftsführer Andreas Brüggen dahingehend eine Veränderung ab, dass künftig die Nachfrage an mehrlagigen Leiterplatten in den Bereichen 4 – 8 Lagen rasant steigen wird.

Die Neuanschaffung der innovativen 8-Etagenpresse kann diese erwartete Steigerung auffangen und erlaubt dem Krefelder Leiterplattenhersteller seine Fertigungskapazität für Multilayer nahezu zu verdoppeln. Realisiert wird dies durch die systemtechnische Koppelung der vorhandenen Presse mit der neuen Anlage: Die bestehende 6-etagige Multilayerpresse der Bürkle GmbH wird dazu komplett überholt und mit einer hochmodernen Steuerung versehen, wodurch die vorhandene Presse in die Werkzeugverwaltung der neuen Presse eingebunden werden kann.

Über einen 5 Meter hohen und 36 Etagen umfassenden Speicherturm ermittelt die Prozess-Steuerung das Optimum hinsichtlich Auslastung und kürzester Operationszeiten und schickt die mit Multilayern bestückten Werkzeuge in die gerade zur Verfügung stehende Presse. Dieses System ist in die Produktionsplanung des Hauses eingebunden. Die aus der Inhouse CAM Abteilung bzw. Arbeitsvorbereitung vorgegeben Prozessparameter werden durch eine Barcode-Erkennung entschlüsselt, so dass den Mitarbeitern vor Ort Lagenaufbau und Prozessparameter direkt vorliegen.

Für die nachträgliche Rückverfolgbarkeit (Traceability) werden die Ist-Daten jedes Press-Prozesses auftragsspezifisch zeitlich unbegrenzt gespeichert.

Zusätzlich werden die bei jedem Prozess notwendigen Trennbleche nach jedem Pressvorgang einem geschlossenen und roboterunterstützten Reinigungsprozess zugeführt, der die Fertigungslogistik nicht nur vereinfacht, sondern zudem beschleunigt.

Die Aufnahme der Produktion im neuen Pressenzentrum soll noch im letzten Quartal 2017 beginnen.

MicroCirtec GmbH

Die MicroCirtec GmbH ist ein familiengeführtes Traditionsunternehmen, das in zweiter Generation unbestückte Leiterplatten in allen Seriengrößen fertigt. Seit 40 Jahren werden in Krefeld, NRW, Leiterplatten in eigener Produktion hergestellt, die erfolgreich in der Industrie- und Medizinelektronik, Telekommunikation, Unterhaltungselektronik, Bahntechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Automobiltechnik eingesetzt werden. Das Unternehmen ist sowohl nach DIN-ISO 9001 als auch nach UL zertifiziert und erfüllt die RoHS Richtlinien. In Krefeld sind rund 75 Mitarbeiter beschäftigt.

Krefeld, August 2017

Kontakt:

MicroCirtec GmbH

Sandra Heinrich

Tel.: 02151 / 825 204

E-Mail: s.heinrich@microcirtec.de

 

 

Ausrichtung Zukunft: MicroCirtec und Precoplat präsentieren sich in neuem Design

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Logorelaunch 

Klar, präzise und modern, so stellen sich die neuen Logos der Schwesterunternehmen Precoplat und MicroCirtec dar.

Pünktlich zum 40sten Jubiläum setzt der deutsche Leiterplattenhersteller mit einem Relaunch seine Firmenlogos neu in Szene und demonstriert, wie wichtig es ist, mit der Zeit zu gehen. Nach hohen Investitionen in den Maschinenpark am Produktionsstandort Krefeld, zeigt sich der Leiterplattenspezialist nun auch äußerlich in einem modernen Erscheinungsbild und gleicht das Corporate Design der Schwesterunternehmen aneinander an.

Entscheidung

„Nach mehr als 20 Jahren war es an der Zeit, eine zukunftsweisende Veränderung vorzunehmen“, bekräftigt Andreas Brüggen, Geschäftsführer der Precoplat und MicroCirtec GmbH. „Wir sind ein modernes hochtechnisiertes Unternehmen und das möchten wir auch öffentlich transportieren. Die neuen Logos vereinen unsere Unternehmensphilosophie mit der Produktkomplexität und Vielseitigkeit der Leiterplatten. Wir haben uns für ein ganz neues Erscheinungsbild entschieden, dass sich deutlich von den Mitbewerbern abhebt und wir denken, dass wir eine einprägsame Bildmarke gefunden haben, mit der sich auch unsere Kunden identifizieren können.“

Entwicklung

Die Entscheidung zugunsten der abstrakten Bildmarken unterlag einem Entwicklungsprozess, bei dem sich Grafik-und Webdesigner Markus Hoffmann (www.markusdesign.de) schrittweise immer weiter von den alten Logos weg und hin zu einem ganz neuen Corporate Design bewegte.

Logo-MC-grün-Verlauf-hochZunächst wurde die Bildmarke aus dem Wort MicroCirtec ausgegliedert und über der Wortmarke platziert, wodurch der Firmenname nun eindeutiger und auch besser lesbar ist. Der Buchstabe „C“, der im alten MicoCirtec-Logo durch eine sogenannte Wärmefalle dargestellt wurde, machte bei der Ausgliederung der Bildmarke nun keinen Sinn mehr und wurde durch den Anfangsbuchstaben „M“ ersetzt. Zusätzlich erfolgt damit eine Angleichung an das Precoplat-Logo, dessen Anordnung der Bild-Wort-Marke identisch ist. Dadurch treten die Grafiken markanter hervor, bilden jedoch gemeinsam mit der Wortmarke eine stimmige Einheit.

Typographie und Bedeutung

Die bisherige Schriftart wurde für beide Unternehmen durch eine klare, moderne Schrift ersetzt, die auch den digitalen Anforderungen voll entspricht und sich später im geplanten Relaunch der Websites wiederfinden wird. Die neuen Logos stellen mehr als nur eine reduzierte Typografie dar. Vielmehr fangen die signifikanten Bildmarken die Vielschichtigkeit der Leiterplatte als komplexes Produkt ästhetisch auf.

Logo-PP-rot-Verlauf-hochDie stilisierte Leiterbahn aus einem Strich, die schwungvoll die Anfangsbuchstaben „P“ beziehungsweise “M“ der beiden Unternehmen Precoplat und MicroCirtec aufnimmt, werden durch den fließenden Farbverlauf dynamisch dargestellt. Die stromleitende Eigenschaft der Leiterbahn wird damit gekonnt erfasst und spannend umgesetzt. Zudem wird durch den sich überlagernden Strich in der Bildmarke eine Tiefe und Dreidimensionalität erreicht, welche die unterschiedlichen Ebenen, (analog zu speziellen Leiterplattentypen wie Multilayern), intelligent zur Geltung bringt.

Umsetzung

Die Umstellung aller Unternehmensbereiche auf das neue Corporate Design ist sehr umfassend und wird einige Zeit in Anspruch nehmen. Geplant ist daher ein fließender Übergang, der voraussichtlich Mitte des Jahres abgeschlossen sein wird.

Krefeld, April 2017

Kontakt:

MicroCirtec GmbH

Sandra Heinrich

Tel.: 02151 / 825 204

E-Mail: s.heinrich@microcirtec.de

Weitere Neuinvestitionen sichern Prozess-Effizienz im Semiflex Bereich

Krefeld, 15. März 2017/ Im ersten Quartal 2017 investiert der deutsche Leiterplattenhersteller MicroCirtec GmbH weiterhin in seine Produktion am Standort Krefeld. Aktuell wurden zwei neue CNC Bohr- und Fräsmaschinen des Typs LM2 der Schmoll Maschinen GmbH mit je zwei lineargesteuerten Frässpindeln pro Maschine angeschafft. Die im Januar 2017 in Betrieb genommene neue Galvanikanlage machte diese Investition für den weiteren Prozessablauf und die daraus resultierende Kapazitätserweiterung erforderlich.

Speziell in der Endmechanik schwanken die Maschinenlaufzeiten durch sehr unterschiedliche Konturaufbauten der jeweiligen Leiterplatten. Durch den Einsatz der modernen Hightech Maschinen und die Erhöhung von 11 auf nunmehr 15 Frässpindeln pro Maschine kann der Aufbau unerwünschter Pufferlager vermieden und die Bearbeitungszeit deutlich reduziert werden. Ein zweites Mess-System für die                   Z-Achsensteuerung und eine robuste Spindellagerung ermöglichen zudem das Fräsen komplexer Konturen mit absolut exakten Tiefenfräsungen.

MicroCirtec: Hochpräzise Fräs-und Bohrmaschine zur Leiterplattenherstellung

Dies kommt insbesondere im Bereich semiflexibler Leiterplatten zum Tragen, denn hier konnte das Produktionsvolumen durch die Neuanschaffung nicht nur erhöht, sondern das Endprodukt nochmals verbessert werden.

„Die Erhöhung der Produktionskapazität durch den Einsatz unserer neuen Galvanikanlage wird sich durch den gesamten Betrieb ziehen und noch weitere Investitionen mit sich bringen“, so Andreas Brüggen, Geschäftsführer der MicroCirtec GmbH. „Der Standort Krefeld wird weiter ausgebaut und gefestigt, um international konkurrenzfähig zu bleiben”, so das Ziel des renommierten Leiterplattenherstellers.

MicroCirtec GmbH

Die MicroCirtec GmbH ist ein familiengeführtes Traditionsunternehmen, das in zweiter Generation starre Leiterplatten in allen Seriengrößen fertigt. Seit rund 40 Jahren werden am Unternehmenssitz in Krefeld, NRW, Leiterplatten in eigener Produktion hergestellt, die erfolgreich in der Industrie- und Medizinelektronik, Telekommunikation, Unterhaltungselektronik, Bahntechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Automobiltechnik eingesetzt werden. Das Unternehmen ist sowohl nach DIN-ISO 9001 als auch nach UL zertifiziert und erfüllt die RoHS Richtlinien. In Krefeld sind rund 75 Mitarbeiter beschäftigt.

Krefeld, März 2017

 Kontakt:

MicroCirtec GmbH                                                                                                                 Sandra Heinrich                                                                                                                 Tel.: 02151 / 825 204                                                                                                                E-Mail: marketing@microcirtec.de

 

MicroCirtecs Schwestergesellschaft feiert 40-jähriges Firmenjubiläum

Quelle Foto:  RP Krefeld

Betriebsgelände der Schwesterfirmen MicroCirtec GmbH und Precoplat GmbH Foto: RP Krefeld

 Precoplat GmbH kann auf eindrucksvolle Geschichte zurückblicken

(Krefeld, 28. Februar 2017)  In diesem Jahr wird der Leiterplattenspezialist Precoplat GmbH 40 Jahre alt und kann auf eine erfolgreiche Geschichte zurückblicken, die von kontinuierlichem Wachstum geprägt ist.

Von Beginn an gut gerüstet

Im Jahre 1977 gründete Manfred Völker († 2010), Vater des heutigen Geschäftsführers Andreas Brüggen, die Precoplat GmbH gemeinsam mit seiner Frau Hildegard, um „auf Präzision programmierte“ Leiterplatten herzustellen. Was zu Beginn des Computerzeitalters eher visionär anmutete und ganz klein im Keller einer Discothek begann, ist seit nunmehr 40 Jahren ein erfolgreiches Konzept. Spezialisiert auf unbestückte Leiterplatten, kann heute hochtechnisiert und automatisiert, auf einer Betriebsfläche von 25.000 m², die gesamte Bandbreite dieses Produktbereichs gefertigt werden. Neben ein- und doppellagigen Leiterplatten werden in Krefeld bis zu 24-lagige Multilayer hergestellt, die sowohl mit Micro Vias- als auch mit Blind Vias Bohrungen geliefert werden können.

Das Kundenspektrum des Unternehmens ist dabei breit gefächert und in den unterschiedlichsten Branchen der Elektronikindustrie vertreten. Precoplatprodukte sind in gewaltigen Windrädern renommierter Windkraftanlagenbetreiber ebenso zu finden, wie in Kraftfahrzeugen, LED Leuchten oder Radios.

Solides Wachstum

Schon im Januar des Jubiläumsjahres 2017 hat sich das hochgesteckte Ziel, die Produktionskapazität des Unternehmens um satte 50 Prozent zu erhöhen, durch die Inbetriebnahme einer zusätzlichen hochmodernen Galvanikanlage erfüllt. Damals wie heute setzt das Unternehmen trotz internationaler Konkurrenz ganz bewusst auf den Produktionsstandort Deutschland. Der Erfolg spricht für sich: durch stets gute Qualitätsprodukte, kurze Lieferzeiten, Flexibilität bei Kundenwünschen und einer fairen Preisstruktur konnte sich die Precoplat GmbH beständig am Markt behaupten.

Im Jahr 1983 kam mit der MicroCirtec GmbH eine Schwestergesellschaft hinzu, die später auf den reinen Onlinevertrieb starrer Leiterplatten ausgelegt war, sich mittlerweile jedoch zu einer eigenen Größe gemausert hat. Beide Firmen werden heute durch einen gut ausgebauten technischen Vertrieb betreut, der insbesondere bei komplizierteren Kalkulationsstrukturen mit Rat und Tat zur Seite steht. Standardbestellungen können dagegen schnell und bequem weiterhin online getätigt werden.

 Party und Relaunch

Das Firmenjubiläum wird am 22. September 2017 in Krefeld mit Mitarbeitern und geladenen Gästen gebührend gefeiert. In lockerer Atmosphäre wird an Vergangenes erinnert, Gegenwärtiges besprochen, auf Zukünftiges geblickt und abends mit einer gewaltigen Party abgerundet.

Zusätzlich wird es im Jubiläumsjahr einen kompletten Relaunch der beiden Firmenauftritte geben. So steht neben der Weiterentwicklung der Firmenlogos auch die Überarbeitung der Websites mit den zugehörigen Onlineshops an, die sich im Anschluss noch benutzerfreundlicher präsentieren werden.

Precoplat GmbH

Die Precoplat GmbH ist ein familiengeführtes Traditionsunternehmen, das in zweiter Generation starre Leiterplatten in allen Seriengrößen fertigt. Seit rund 40 Jahren werden am Unternehmenssitz in Krefeld, NRW, Leiterplatten in eigener Produktion hergestellt, die erfolgreich in der Industrie- und Medizinelektronik, Telekommunikation, Unterhaltungselektronik, Bahntechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Automobiltechnik eingesetzt werden. Das Unternehmen ist sowohl nach DIN-ISO 9001 als auch nach UL zertifiziert und erfüllt die RoHS Richtlinien. In Krefeld sind rund 75 Mitarbeiter beschäftigt.

Krefeld, Februar 2017

Kontakt:
Precoplat GmbH
Sandra Heinrich
Tel.: 02151 / 825 204
E-Mail: s.heinrich@precoplat.de

 

MicroCirtec erhöht Produktionskapazität um satte 50 Prozent

Hochmoderne Galvanikanlage nimmt Betrieb auf

MicroCirtec: Galvanikanlage in Betrieb genommen

Krefeld, 24.01.2017/ Der Krefelder Leiterplattenspezialist MicroCirtec GmbH steigert sein Produktionspotential um satte 50 Prozent. Mit Inbetriebnahme einer hochmodernen Galvanikanlage (PAL) sichert das Traditionsunternehmen für seine Fertigung den technologisch neuesten Stand.

Durch ein selbstentwickeltes flexibles Automatisierungskonzept im Fertigungsprozess ist es MicroCirtec möglich, auch in Deutschland ökonomisch erfolgreich zu produzieren. Das Unternehmen setzt den Fokus klar auf die Produktion hochwertiger unbestückter Leiterplatten. Die gesamte Bandbreite dieses Produktbereichs wird in Krefeld abgedeckt. Das beginnt bei einfachen ein- oder doppellagigen Leiterplatten, bis hin zu 24- lagigen Multilayern, die sowohl mit Micro Vias- (≥ 100 µm) als auch mit Blind Vias Bohrungen geliefert werden können. Neben sogenannten starren Leiterplatten werden auch semi-flexible Leiterplatten angeboten. Diese sind durch bestimmte Tiefenfräsungen und den Einsatz spezieller Flex-Lacke biegbar.

Aktuell bringt die neue modular aufgebaute Galvanikanlage mit bis zu 900 zusätzlichen Leiterplatten-Nutzen täglich, einen enormen Kapazitätsgewinn. Bis zur Endausbaustufe von bis zu 1500 Nutzen am Tag kann dieser sogar noch weiter gesteigert werden. Neben der Fertigung im Pattern- und Panel Plating Prozess, ist die moderne Anlage zukünftig jederzeit um spezielle Sonderprozesse wie zum Beispiel Viafilling ergänzbar. Flexibles und effizientes Reagieren auf verschiedenste Marktanforderungen und Kundenwünsche ist somit noch schneller möglich. MicroCirtec bedient sowohl namhafte Großkonzerne, mittelständische Unternehmen als auch kleinere Entwicklungsbüros mit unterschiedlichsten Anforderungen an die Produkte.

Starre und flexible Leiterplatten von MicroCirtec

Neben der Kapazitätssteigerung verbessert sich durch den Einsatz der neuen Galvanikanlage obendrein die ohnehin gute Qualität der Krefelder Produkte. Insbesondere betrifft dies die Kupferabscheidung in den Durchgangsbohrungen im Panel Plating Prozess, welche sogar nochmals gesteigert werden konnte. Das bedeutet konkret, dass eine gleichmäßige Abscheidungsrate mit einer normalen Abweichung von ca. fünf Prozent über alle Nutzenseiten erreicht werden kann. Auch bei Durchgangsbohrungen mit einem Aspect-Ratio (Verhältnis zwischen dem Durchmesser einer Bohrung und ihrer Tiefe) von 1:14 und bei Blind Vias Bohrungen mit einem Verhältnis von 1:1,4 ist die Abscheidungsrate in den Hülsen durchgängig von ca. 25 µm machbar.

Weitere Vorteile bietet die hochkomplexe Anlage auch in ökologischer Hinsicht. Sowohl der Wasserverbrauch und damit verbunden die Abwasserentsorgung, als auch der Stromverbrauch konnten bereits während der Ramp-up-Phase gesenkt werden.

Insgesamt hat MicroCirtec zusätzlich im Jahr 2016 hohe Investitionen im Produktionsbereich getätigt. Neben der neuen Galvanik wurde der bestehende Maschinenpark durch weitere High-Tech Maschinen ergänzt. Unter anderem wurde in mehrere moderne Handling Roboter, einen Resistfolien Peeler und einen neuen vollautomatischen Fingertester investiert.

Ziel dieser Investitionen in den Standort Krefeld ist die Fortführung eines konstant hohen Qualitätsniveaus, das in einer hochmodernen Produktionsstätte umgesetzt wird. Dass dieses Konzept aufgeht, beweist die knapp 40-jährige Firmengeschichte: Trotz der großen Anzahl internationaler Mitbewerber konnte sich das Unternehmen aufgrund seiner hochwertigen Produkte und fairen Preispolitik über die Jahre am Markt behaupten und gehört heute zu den führenden Herstellern starrer Leiterplatten in Deutschland.

MicroCirtec GmbH

Die MicroCirtec GmbH ist ein familiengeführtes Traditionsunternehmen, das in zweiter Generation starre Leiterplatten in allen Seriengrößen fertigt. Seit vierzig Jahren werden am Unternehmenssitz in Krefeld, NRW, Leiterplatten in eigener Produktion hergestellt, die erfolgreich in der Industrie- und Medizinelektronik, Telekommunikation, Unterhaltungselektronik, Bahntechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Automobiltechnik eingesetzt werden. Das Unternehmen ist sowohl nach DIN-ISO 9001 als auch nach UL zertifiziert und erfüllt die RoHS Richtlinien. In Krefeld sind rund 75 Mitarbeiter beschäftigt.

Krefeld, Januar 2017

Kontakt:
MicroCirtec GmbH
Sandra Heinrich
Tel.: 02151 / 825 204
E-Mail: s.heinrich@microcirtec.de

 

 

Wachstum: Leiterplattenspezialist MicroCirtec GmbH nimmt neue Galvanikanlage in Testbetrieb

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Krefeld, 24.11.2016/ Der erfolgreiche Leiterplattenhersteller MicroCirtec GmbH baut sein Werk in Krefeld kontinuierlich aus. Seit Anfang November 2016 befindet sich ein hochmoderner Galvano-Automat für Pattern- und Panel Plating Prozesse im Testbetrieb. Bereits im ersten Quartal 2017 soll die Testphase voraussichtlich abgeschlossen und der neue Galvanikautomat bereit für die Inbetriebnahme sein. 

Mit Einsatz dieser Anlage kann die Produktionskapazität von rund 900 Panels auf bis zu 1600 Panels täglich erweitert werden. Dabei ist die Herstellung von Leiterplatten-Nutzen sowohl im Pattern- als auch im Panel Plating Prozess möglich. Im Fokus stehen dabei     2- lagige bis hin zu 24- lagige Multilayer sowie Leiterplatten mit MicroVias (≥ 100 µm) und Blind Vias (Sacklochbohrungen) mit hohem Aspect- Ratio (Verhältnis zwischen dem Durchmesser einer Bohrung und ihrer Tiefe).

Darüber hinaus wurden bei dem Automaten neue Maßstäbe bei den wichtigsten Qualitätsparametern des Leiterplattenaufbaus gesetzt: Bereits während der Testphase wurde beim Panel Plating Prozess eine so gleichmäßige beidseitige Kupferabscheidung erreicht, dass die Kovarianz unter fünf Prozent (CoV≤ 5%) vom Mittelwert über alle Nutzenseiten blieb und was schon jetzt deutlich besser ist, als die von MicroCirtec geforderte Benchmark von unter acht Prozent. Selbst bei getesteten Durchgangsbohrungen mit einem Aspect- Ratio von 1:14 und bei Blind Vias Bohrungen mit einem Verhältnis von 1:1,4 war die Abscheidungsrate in den Hülsen durchgängig größer als 25 µm.

Auch in ökologischer Hinsicht verbessert die neue Galvanik die Umweltbilanz des Krefelder Unternehmens. So konnte der Wasserverbrauch im Vergleich zu dem bislang eingesetzten Automaten schon während der Testphase um 20 Prozent verringert werden, was gleichsam die Abwasserentsorgung reduziert und somit zusätzliche Kosten spart. Durch den konsequenten Einsatz von frequenzgesteuerten Pumpen und Motoren konnte auch der Stromverbrauch deutlich gesenkt werden.

Eine Besonderheit ist auch der innovative Aufbau der Anlage, die von MicroCirtec gemeinsam mit dem Hersteller PAL (Process Automation International Limited) aus Hongkong entwickelt wurde, einem der Weltmarktführer für Galvanikautomaten. Durch den modularen Aufbau der Anlage ist es MicroCirtec jederzeit möglich, sich schnell und unkompliziert auf sich verändernde Marktbedürfnisse einzustellen. Die Anlage kann jederzeit auf die doppelte Kapazität erweitert bzw. um spezielle Sonderprozesse wie zum Beispiel Viafilling ergänzt werden.

MicroCirtec GmbH
Die MicroCirtec GmbH ist ein familiengeführtes Traditionsunternehmen, das in zweiter Generation Leiterplatten in allen Seriengrößen fertigt. Seit rund 40 Jahren werden am Unternehmenssitz in Krefeld, NRW, Leiterplatten in eigener Produktion hergestellt, die erfolgreich in der Industrie- und Medizinelektronik, Telekommunikation, Unterhaltungselektronik, Bahntechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Automobiltechnik eingesetzt werden. Das Unternehmen ist sowohl nach DIN-ISO 9001 als auch nach UL zertifiziert und erfüllt die RoHS Richtlinien. In Krefeld sind rund 75 Mitarbeiter beschäftigt.

Krefeld, November 2016

Kontakt:
MicroCirtec GmbH
Sandra Heinrich
Tel.: 02151 / 825 204
E-Mail: s.heinrich@microcirtec.de

 

 

Weihnachtsgrüße und Betriebsferien 2016

Liebe Kunden, wir möchten uns bei Ihnen für die gute Zusammenarbeit und das uns entgegengebrachte Vertrauen ganz herzlich bedanken und freuen uns, im nächsten Jahr wieder für Sie da zu sein.

Wir wünschen Ihnen und Ihren Familien ein fröhliches Weihnachtsfest und ein glückliches neues Jahr 2017!

In diesem Jahr machen wir Betriebsferien vom 24. Dezember 2016 – 1. Januar 2017.

(Für Aufträge, die im Zeitraum vom 23.12.2016 bis 02.01.2017 erteilt werden, gilt als erster Arbeitstag der 03.01.2017).

Bitte denken Sie daher daran, uns rechtzeitig Ihre Bestellungen zu senden.

Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Dear Customers

We would like to thank you for the good cooperation and the trust you placed in us.

We wish you a merry christmas and a happy new year 2017!

Our vacation is from 24th of December 2016 to the 1st of January 2017.

(The 3rd of January 2017 is the first working day for orders sent in the period from 23th of December 2016 to the 2nd of January 2017).

Thank you for your understanding

Warum 2016 ein starkes Jahr wird

Sehr geehrte Kunden, Geschäftspartner und Freunde unseres Hauses,

mit Ihnen zusammen wollen wir das Jahr 2016 begrüßen und das alte Jahr verabschieden, welches vor allem deshalb erfolgreich war, weil es uns dabei half, auch für ein global wirtschaftlich stürmisches 2016 bestens vorbereitet zu sein:

Umsatz- und Ertragswachstum waren so überdurchschnittlich, dass wir als Schluss- und vor allem als Höhepunkt unseres seit 2013 laufenden Modernisierungsprogramms in der Nasschemie dieses Jahr ein neues galvanisches Bearbeitungszentrum in Betrieb nehmen werden. Dieser Automat ist so konzipiert, dass wir dank seiner modularen Konzeption sofort auf neue oder sich verändernde bereits bestehende technologischen Strömungen reagieren werden können. Mit dem schon vor 3 Jahren erfolgten Bau einer Fertigungshalle speziell für galvanische Prozesse können wir mit dieser Anlage auch schnell auf Kapazitätssprünge reagieren.

Diese, so sind wir überzeugt, werden definitiv in den nächsten Jahren kommen, da wir entgegen des Globalisierungstrends nun auch eine Gegenbewegung Richtung „Regionalisierung“ erleben werden. Dies ist aber nicht dem Beginn einer Ära weltweiten Protektionismus geschuldet, sondern der zunehmenden Bedeutung von Schnelligkeit und Verfügbarkeit von Hardware-Gütern gegenüber reinen Produktionskosten. Zudem egalisieren sich die komparativen Produktionsvorteile einzelner Produktionsländer, auch wenn politisch gewollte Abwertungswettläufe diese Trends letztendlich nur verzögern.

Damit unsere Kunden für diese Entwicklungen in den nächsten Jahren gerüstet sind, fertigen wir für Sie Leiterplatten weiterhin und mit sich stets verbessernden Bedingungen bewusst nur an unserem hochmodernen Standort Krefeld – dies in allen (!) Seriengrößen kostengünstig und mit bester Qualität in rasant kurzer Lieferzeit!

Anbei einige Impressionen unserer umgesetzten Investitionsvorhaben aus 2015:

Auf feinen Spitzen rasend schnell unterwegs: unser neuer Fingertester A7 von ATG.
Unser neuer vollautomatischer High-Speed Fingertester speziell für hohe Prüfpunktdichten, Ultra-Finepitch und Dünnlaminate.High-Speed-Flying-Probe TesterUnser neuer vollautomatischer High-Speed Flying Probe Tester kann seine Stärke vor allem bei hohen Prüfpunktdichten und im Finepitch – Bereich bis 50my Pad Größe und 100 my Pitchabstand ausspielen. Im Gegensatz zu unseren beiden 16-Finger-Testern hat er mit 8 Fingern nur die Hälfte der Prüfspitzen, doch ist die Maschine mit ultraschnellen Linearmotoren in den Z-Achsen ausgestattet. Durch die speziellen Finepitch Prüfnadeln mit minimalen Andruck von 5g sowie einem Spannrahmen für dünne Laminate können auch Basismaterialstärken von 300my geprüft werden. Die Maschine arbeitet voll automatisiert und ist „geisterschichtfähig“.

MXY – 2+ 2 Spindel-Bohr/Fräsmaschinen: Hochpräzises Bohren & Fräsen in einer Aufspanung:Spindel-Bohr-/FräsmaschineDie immer höheren Anforderungen bei den mechanischen Toleranzen speziell bei durchkontaktierten Bohrungen in Bezug auf nicht durchkontaktierte Bohrungen und Ausklinkungen sind nur dann zu erfüllen, wenn Fräsungen und Bohrungen im gleichen Arbeitsschritt produziert werden können. Deswegen entschieden wir uns für diese Allrounder-Maschinen mit 2 Bohr- und Frässpindelpaaren je Maschine. Um die Präzision nochmals zu verbessern, sind die beiden Spindeltische in der Lage, X und Y Toleranzabweichungen unabhängig voneinander zu vermitteln. Tiefenbohrungen und Tiefenfräsungen sind ebenfalls mit zwei unabhängig voneinander arbeitenden Tiefenmeßsystemen mit höchster Präzision produzierbar. Durch eine Werkzeugkette mit 3300 Werkzeugen und automatischen Beladern mit 20 Ebenen und Nutzenpaketen sind die Maschinen ebenfalls komplett geisterschichtfähig.

Neue Generation von Be- und Entladungsrobotern an den Nassprozessmaschinen: Be- und EntladungsroboterDie Handlingsgeräte der Firma Kuttler arbeiten über zwei in A-Form zueinander stehenden Linearachsen für die Greifroboter, so dass je nach Anwendung die Leiterplatten-Nutzen optional aufrecht in Schlitzkassetten oder auf Schrägkassetten mit schonender Ablage und zusätzlichen Schutzfolien zwischen den Nutzen auf- oder abgestapelt werden können. (Speziell für Innenlagen oder sehr flexible Dünnlaminate.

Übrigens das Motto „think global, order local“ gilt kurzfrist: “Chinesisch Neujahr” ist zwar offiziell nur vom 06. – 08. Februar 2016, doch weil große Teile der chinesischen Belegschaft die Zeit für Ihren Jahresurlaub nutzen, schließen die meisten Firmen ihre Tore für mehrere Wochen. Insgesamt sind Produktionseinschränkungen und Lieferengpässe zwischen KW 2 und KW 9 die Regel. Dies ist ein weiterer Grund, unsere Leistungsfähigkeit einfach mal zu testen!!

Kontaktieren Sie zu Fragen unser Vertriebsteam unter 02151-825-1 oder über www.microcirtec.eu.

Ihr Microcirtec-Team aus Krefeld